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影响干粉砂浆性能的几种因素分析

文章出处:未知作者:admin人气:发表时间:2018-02-08 21:08【
  1、在砂浆原材料组成与细骨料级配合理、砂浆配比合理的情况下,矿物掺合料和化学添加剂的掺入都将是影响干粉砂浆性能的重要因素,通过实验分析,说明要想把握好干粉砂浆的质量,不仅要注意砂的掺入温度,还要掌控保水材料以及减水剂的适当掺入量。
2.1 实验原材料
  (1)石英砂:经过试验,该砂各项性能满足《硅酸盐建筑制品用砂》JC/T 622—1996一等品的要求。
  (2)水泥:42.5级华新品牌水泥。
  (3)掺合料:粉煤灰(采用某热电厂粉煤灰,其主要成分为莫来石、石英和Fe2O3等)。硅灰(从市场上购得,其主要成分为SiO2、CaO等化学添加剂)。
  (4)化学添加剂:减水剂(高效聚羧酸盐减水剂)。保水性材料(戈麦斯品牌保水性材料)。
2.2 试验方法
  根据试验的配合比制作试块,浇筑成型。制成40mm×40mm×160mm的棱柱体试块,3个组成一组,将成型好的每组试块室温下静置24小时,然后拆模,拆模后放入水中养护三天。试块制作过程中进行砂浆稠度、流动度、保水性试验。
  (1)砂浆稠度试验:采用《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70-2009中砂浆稠度测定方法。
  (2)砂浆流动度试验:采用《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T2419-2005。
  (3)砂浆保水性试验:采用《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70-2009中砂浆保水性测定方法。
  (4)砂浆抗剪、抗压强度试验:采用《GB/T50081-2001普通混凝土力学性能实验方法标准》。
  3 实验结果与分析   3.1 不同量的戈麦斯对干粉砂浆保水性的影响
  实验中水泥、粉煤灰、砂、水的量保持不变,改变保水性材料戈麦斯的掺量,研究不同掺量的保水性材料对干粉砂浆保水性的影响。试验中,采用的拌合方式为,戈麦斯先掺入到333倍戈麦斯质量的水泥中搅拌均匀,再整体搅拌混合料。
  由表3-1可知,干粉砂浆的保水性随着保水性材料戈麦斯的掺量的增加而增加,而流动度开始随着掺量的增加而迅速增加,达到最大值后,随着掺量的增加而减小。
  3.2 不同量的戈麦斯对干粉砂浆强度的影响
  由表3-2可知,干粉砂浆的抗折强度随着保水性材料掺量的增加而增加,达到最大值,随着掺量的增加抗折强度逐渐减小。干粉砂浆的抗压强度随着保水性材料掺量的增加而降低。因此,保水性材料的掺入量应适当,掺入量过大会降低砂浆的力学性能。
  3.3 不同温度的石英砂对干粉砂浆保水性的影响
  实验中水泥、粉煤灰、砂、水和保水性材料戈麦斯用量保持不变,室内温度基本维持在20℃不变,改变砂的温度,研究不同温度的砂对干粉砂浆保水性的影响。试验中,保水性材料采用的拌合方式为,戈麦斯先掺入到20%的水泥质量中搅拌均匀,再整体搅拌混合料。
  由表3-3可知,随着砂温度的升高,砂浆的保水性升高,当掺入砂的温度达到40℃时,保水性达到最大值,随着温度的升高,保水性随之下降。砂浆的流动度与保水性情况一样。这是因为随着温度的升高,保水性材料的活性较高,对砂浆的保水性和流动度都有提高。随着温度的进一步提高,水份的蒸发效应越来越厉害,保水性与流动度随之降低。
  3.4 不同温度的石英砂砂对干粉砂浆强度的影响
  表3-4 不同温度的砂对干粉砂浆抗剪、抗压强度的影响
  由表3-4可知,抗折强度随着砂子温度的升高而增大,在砂子温度为30℃时达到最大值,当砂子温度继续升高时,抗折强度随之减小。抗压强度的变化规律类似,不过当砂子温度为40℃时,砂浆的抗压强度达到最大值,然后随之减小。
  3.5 不同量的减水剂对干粉砂浆保水性的影响
  实验中水泥、粉煤灰、砂、水的用量保持不变,减水剂为聚羧酸盐,改变减水剂的掺量,研究不同掺量的减水剂对干粉砂浆保水性的影响。
  由表3-5可知,随着聚羧酸盐掺量的增加,干粉砂浆的保水性越来越高,当聚羧酸盐掺量达到0.396g时,砂浆的保水性达到最大值,随后,随之掺量的继续增加,保水性降低。这说明,减水剂掺量不宜过大,否则会对砂浆的保水性产生不利影响。砂浆的流动度随之减水剂掺量的不断增加,流动度不断增大,最后增加到一个最大平衡值,基本维持不变,再增加减水剂用量,流动度基本不变。
  3.6 不同量的减水剂对干粉砂浆强度的影响   由表3-6可知,减水剂掺量对干粉砂浆的抗折、抗压强度产生重要影响。开始时,抗折强度随着减水剂掺量的增加而增大,增大到一定程度后,随着减水剂掺量的继续增大而减小。砂浆的抗压强度变化规律与抗折强度类似,也是先增大后减小。因此减水剂掺量有个适宜的范围,掺量过小,对抗折、抗压强度影响较小;掺量过大,反而对砂浆的强度产生负面影响。
  4 结 语
  掺入砂的温度控制在30℃左右较为适宜,这有利于砂浆工作性能和力学性能的统一发挥,而保水剂与减水剂的掺量增加虽然有助于砂浆工作性能的增加,却会破坏其力学性能的发挥,并且当掺入量达到一定剂量时也会破坏其工作性能,因此应严格按照添加剂的性能控制掺加量。